一、用途

硫鐵礦（系黃鐵礦、白鐵礦、磁黃鐵礦三者的統稱）、自然硫等主要用以制硫酸和硫磺。硫酸主要用以制化學肥料（如硫酸銨、過磷酸鈣等）。也是化工、農藥、醫藥、炸藥、冶金、造紙、石油等工業部門等重要原料?；瘜W工業上，硫酸用于制造化肥、合成洗滌劑、合成樹脂、水處理等；冶金工業上，硫酸用來溶解礦石，酸洗鐵、銅表面銹斑和污泥。硫磺用于橡膠、人造絲、醫藥、染料、玻璃等工業部門，也用作面粉、淀粉、制糖的漂白劑。

高品位硫鐵礦（硫精礦）燒渣可用于煉鐵。低品位的燒渣可用作普通硅酸鹽水泥的鐵質校正原料。

二、主要礦物

黃鐵礦、白鐵礦FeS2，含硫53.45%

磁黃鐵礦FenSu+1，可從Fe5S6到Fe16S17，含硫38.4—40%。

自然硫（S）質純者少見，常含有其他雜質。

有色金屬礦石中伴生的硫也是硫的一個主要來源。另外，在一些缺硫的國家或地區也用石膏、硬石膏、明礬石等制取硫酸和硫磺。有些國家還從天然氣中回收大量硫。

三、一般工業要求

（一）硫鐵礦石中有害組分及其影響

砷：在制硫酸時，會使觸媒中毒，使轉化率下降；生成的氧化砷結晶，會堵塞管道，清理困難，并易使人中毒；排出的污水中含過量的砷，妨礙農作物生長及污染環境。

氟：焙燒時大部分以氟化氫狀態存在，小部分為四氟化硅。氟化氫能使觸媒粉碎，四氟化硅能使觸媒結塊，導致觸媒阻力升高，轉化率降低。在酸洗流程中，生成的氟氫酸，會腐蝕磚襯里和磁環；在水洗流程中，因氟的溶解度大，大部分隨污水排出，會污染飲用水和影響農作物生長。

鉛鋅：焙燒過程中因熔點較低，易使焙燒爐產生結疤現象。

碳：含量較多時，在焙燒過程中發熱量高，爐溫不易控制，并要消耗較多的氧，生成一氧化碳或二氧化碳，影響轉化操作。

鈣鎂碳酸鹽：礦石中鈣鎂碳酸鹽脈石（白云石、方解石）的主要危害，是在焙燒過程中碳酸鹽分解析出的CO2氣體稀釋了爐氣中SO2的濃度。同時CaO和MgO還吸收部分SO2形成CaSO4和MgSO4，使硫的利用率降低，使設備生產能力下降；新形成的鈣、鎂硫酸鹽殘留在硫鐵礦石燒渣中，影響綜合利用。

（二）一般工業指標

邊界品位：硫（S）≥8%,  工業品位：硫（S）≥12%

礦石品級劃分：Ⅰ級品 硫（S）＞35%

              Ⅱ級品 硫（S）25—＜35%

              Ⅲ級品 硫（S）12—＜25%

有害組分允許含量：

砷（As）：0.1%（酸洗過程）或0.2%（水洗過程）

氟（F）： 0.05%（酸洗過程）或0.1%（水洗過程）

鉛（Pb）+ 鋅（Zn）：1%

碳（C）：5—8%

可采厚度： 0.7—2.0米, 夾石剔除厚度：1—2米

注：①在硫鐵礦短缺又急需地區，含硫量及可采厚度可適當降低。

②有害組分超過允許含量的礦石，應單獨圈出其范圍，供工業部門采取措施處理利用。

③當硫礦石中伴生有硫酸鹽類礦物（明礬石英鐘、石膏、重晶石等）時，則礦石品位應剔除這部分的含硫量。對產于碳酸鹽巖石中的礦床，應著重研究礦石中的碳酸鹽礦物含量，并要用燃燒法在不同濕度下進樣，測定硫的含量和了解有效硫的降低程度，提出是否需要進行選礦處理的意見。

④金屬和非金屬礦床中的伴生硫，應注意綜合評價，綜合利用（伴生硫的含硫量一般達到多少，才能綜合利用，根據具體礦床研究確定）。