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硫鐵礦渣一般含有30%-50%的鐵，可作為煉鐵的含鐵原料。隨著硫酸工業的發展，對硫鐵礦的需求也在增加。一些含硫量低的硫鐵礦也被用作硫酸生產的原料，因此燒渣中的含鐵量也在相應下降。如果直接用于煉鐵，就得不到理想的經濟效果。但目前市場上普通硫鐵礦渣脫硫處理裝置脫硫效率低，脫硫成本高，造成大量礦渣浪費；因此，市場迫切需要開發一種硫鐵礦渣脫硫處理裝置，幫助人們解決現有問題。
硫鐵礦類礦物主要有磁黃鐵礦、黃鐵礦、白鐵礦類，它們的分子式是FeS1+ X,(X=0-1)，該類礦物分布較廣，常伴生具有高價值的礦物。當前高等級硫鐵礦主要用于鍛燒制硫酸、硫磺；含銀、金等高價值礦物在難以浮選時，常采用加壓氧化工藝，在催化劑如錳離子、硝酸作用下轉化為硫酸鐵和硫酸，從而溶解硫鐵礦并將高值礦物裸露出來便于選礦；目前也有用細菌堆浸法脫除硫鐵礦進行富集高值礦物的方法。
然而，加壓氧化過程存在以下缺點：設備要求和生產成本高，設備氧化損失大，不能有效地將單一成分的硫鐵礦轉化為具有經濟價值的化工產品，因此大量低純度的磁黃鐵礦石和硫鐵礦石不適合煉硫和硫酸作為廢礦物丟棄。同時，中亞鐵鹽和低鐵硫化物在化工行業的價格較高。目前，該行業缺乏從低品位硫鐵礦中廉價提取亞鐵鹽和低鐵硫化物的技術。
加壓氧化產生的鐵離子、硫酸等混合物可溶解硫化銅，對硫化銀的溶出損失率也較高。因此，該方法不適用于含銅硫鐵礦和含銀硫鐵礦的銅提銀生產。目前，大量難以選擇的銅硫鐵礦（如銅陵銅磁黃鐵礦等富硅酸鹽礦）被用作廢礦。細菌堆浸法需要大量的堆場。細菌將硫鐵礦轉化為硫酸鐵和硫酸鐵的速度相當慢，堆浸時間長，且堆浸過程中水污染嚴重。
